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热镀锌角钢从锌液中取出后冷却缓慢，或钢材截面太厚，或热镀锌后角钢不加隔离立即叠放等原因，也会出现表面粗糙现象。
三、角钢制造选用钢材的成分或表面条件，对角钢镀锌层表面粗糙的影响。
镀锌层表面的光滑与粗糙，是相对而言的。与钢板、钢管或钢丝的“连续热镀锌”不同，钢铁角钢热镀锌属于批量热镀锌工艺范畴，镀锌层不经气刀吹抹。若热镀锌角钢所用钢材表面原本就粗糙不平、有锈蚀坑或明显的轧制条纹，热镀锌完成后，其表面一般不会比原先更平整光滑。
钢材中的成分也会因圣德林效应影响到Zn-Fe合金相层的生成过多或不均，造成表面粗糙。
无锡热镀锌角钢也称之为热浸锌角钢或热浸镀锌角钢。是把除锈后的角钢浸入左右融化的锌液中，让角钢表面附着锌层，从而起到防腐的目的，适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。
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膜内部电子环境考虑：
阳离子空位：P型半导体如FeO，Fe3O4膜
阴离子空位：N型半导体如Fe2O3膜
过程解释：氧化过程的主要是氧离子和铁离子(合金元素形成的离子)在氧化层中的扩散，同时也是电子传导过程。这个氧化腐蚀的过程，本质上也是一个电化学腐蚀过程。这也是不锈钢和耐热钢在理论上的共同基础。
实际工件表面的氧化层，还有以下性质：
①通过对氧化物体积和被氧化物体积的比较，判断氧化膜是否覆盖工件表面;
例：V(FeO)：V(Fe)=1.77;V(Fe3O4)：V(Fe)=2.09
V(Fe2O3)：V(Fe)=2.14
判定：大于1说明可以覆盖表面，考虑体积，比值，层与层的应力，可以推断出容易起皮。
②生成的氧化物结晶结构和致密性;
③和基体金属的结合。
阳离子空位：P型半导体如FeO，Fe3O4膜
阴离子空位：N型半导体如Fe2O3膜
过程解释：氧化过程的主要是氧离子和铁离子(合金元素形成的离子)在氧化层中的扩散，同时也是电子传导过程。这个氧化腐蚀的过程，本质上也是一个电化学腐蚀过程。这也是不锈钢和耐热钢在理论上的共同基础。
实际工件表面的氧化层，还有以下性质：
①通过对氧化物体积和被氧化物体积的比较，判断氧化膜是否覆盖工件表面;
例：V(FeO)：V(Fe)=1.77;V(Fe3O4)：V(Fe)=2.09
V(Fe2O3)：V(Fe)=2.14
判定：大于1说明可以覆盖表面，考虑体积，比值，层与层的应力，可以推断出容易起皮。
②生成的氧化物结晶结构和致密性;
③和基体金属的结合。
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二、过烧现象
加热温度过高，不只引起奥氏体晶粒粗大，并且晶界局部呈现氧化或熔化，导致晶界弱化，称为过烧。304不锈钢板过烧后功能严峻恶化，淬火时构成龟裂。过烧安排无法康复，只能作废。因此在工作中要防止过烧的发作。
三、脱碳和氧化
304不锈钢角钢在加热时，表层的碳与介质(或气氛)中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发作反响，下降了表层碳浓度称为脱碳，脱碳304不锈钢板淬火后外表硬度、疲劳强度及耐磨性下降，并且外表构成剩余拉应力易构成外表网状裂纹。
加热时，304不锈钢角钢表层的铁及合金与元素与介质(或气氛)中的氧、二氧化碳、水蒸气等发作反响生成氧化物膜的现象称为氧化。高温(一般570度以上)工件氧化后尺寸精度和外表光亮度恶化，具有氧化膜的淬透性差的304不锈钢板件易呈现淬火软点。
加热温度过高，不只引起奥氏体晶粒粗大，并且晶界局部呈现氧化或熔化，导致晶界弱化，称为过烧。304不锈钢板过烧后功能严峻恶化，淬火时构成龟裂。过烧安排无法康复，只能作废。因此在工作中要防止过烧的发作。
三、脱碳和氧化
304不锈钢角钢在加热时，表层的碳与介质(或气氛)中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发作反响，下降了表层碳浓度称为脱碳，脱碳304不锈钢板淬火后外表硬度、疲劳强度及耐磨性下降，并且外表构成剩余拉应力易构成外表网状裂纹。
加热时，304不锈钢角钢表层的铁及合金与元素与介质(或气氛)中的氧、二氧化碳、水蒸气等发作反响生成氧化物膜的现象称为氧化。高温(一般570度以上)工件氧化后尺寸精度和外表光亮度恶化，具有氧化膜的淬透性差的304不锈钢板件易呈现淬火软点。